電子(zǐ)組裝行業的(de)發展背景：

在(zài)日益激烈的(de)市場環境中，降低生産成本，加快交付周期，提升産品質量已經成爲(wéi / wèi)制造業發展的(de)重要(yào / yāo)目标。企業關注的(de)是(shì)産品的(de)生産周期，客戶關注的(de)是(shì)産品的(de)質量。如何在(zài)企業和(hé / huò)消費者達成平衡，保證産品質量就(jiù)是(shì)重中之(zhī)重。其中電子(zǐ)組裝行業，屬于(yú)勞動密集型、生産流程長、工藝複雜的(de)行業。由于(yú)生産零件種類繁多，生産組裝困難，也(yě)決定了(le／liǎo)它對智能制造的(de)水平要(yào / yāo)求高，就(jiù)需要(yào / yāo)對制造現場具備完善的(de)可視化能力以(yǐ)及控制能力。

智能制造工廠中，MES系統能對每一(yī / yì ／yí)個(gè)制造相關的(de)生産指令能夠精準調度、追蹤、監控，達到(dào)電子(zǐ)組裝行業可視化要(yào / yāo)求的(de)重要(yào / yāo)一(yī / yì ／yí)環。同時(shí)，MES系統具備采集海量生産數據的(de)能力，并且通過對數據的(de)關聯分析，使整個(gè)生産流程可視化，生産計劃最優化，生産風險最小化，生産效率最高化，最終實現質量最優化，以(yǐ)及生産成本最低化，提升企業整體的(de)經濟效益，爲(wéi / wèi)企業降本增效。

電子(zǐ)組裝行業的(de)MES系統需求：

1、對生産流程相關數據整合難度大(dà)，效率低下，數據準确度低，部分數據依賴人(rén)工記錄

2、人(rén)員、機器、工藝、物料、産品質量等數據孤島嚴重，對産品質量缺陷追溯困難

3、生産管理不(bù)能提前預警，一(yī / yì ／yí)直處于(yú)被動狀态

4、産線生産進度不(bù)清楚，訂單需求變化應對能力不(bù)足

5、産品生産信息無法追溯等問題

MES系統是(shì)什麽：

huidu MES系統是(shì)一(yī / yì ／yí)套面向制造企業車間執行層的(de)生産信息化管理系統。MES可以(yǐ)爲(wéi / wèi)企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生産調度管理、庫存管理、質量管理、人(rén)力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看闆管理、生産過程控制、底層數據集成分析、上(shàng)層數據集成分解等管理模塊，爲(wéi / wèi)企業打造一(yī / yì ／yí)個(gè)紮實、可靠、全面、可行的(de)制造協同管理平台。

慧都mes系統架構
MES系統六大(dà)功能解決mes系統生産可視化問題

1、mes系統功能一(yī / yì ／yí)：數據采集

huidu MES系統通過多種方式采集生産過程中的(de)各種信息數據。采集方式主要(yào / yāo)有：DCT、DCN、PC等終端采集、手動導入數據方式、實時(shí)捕獲數據文件、測試程序整合、機台連線處理等。

采集的(de)生産數據主要(yào / yāo)有：關鍵物料、備料信息、下料信息、物耗利用率、設備運轉效率、産品生産進程、質量信息(良品/不(bù)良品信息)、測試數據、檢測結果、維修情況、抽檢情況、工單歸屬信息、重工情況、包裝信息、産品物料出(chū)入庫信息等數據

2、mes系統功能二：生産過程驗證

huidu MES系統通過生産模型搭建，控制組裝過程中非授權操作、上(shàng)料錯誤、站點誤投等異常。對于(yú)異常驗證的(de)範疇包括：

生産執行操作授權：隻有通過授權驗證後，才可以(yǐ)執行電子(zǐ)組裝的(de)操作，并可以(yǐ)限定可操作的(de)産品或設備；

條碼驗證：MES系統通過條碼規則驗證，對企業的(de)條碼規則進行防錯;

流程驗證：MES系統以(yǐ)此保證産品按照事先設計好的(de)流程流轉，減少跳站、漏測等行爲(wéi / wèi);

物料驗證：保證産品在(zài)崗位操作上(shàng)使用規定的(de)物料；

可用性驗證：對物料的(de)有效期，ECN的(de)變更生效時(shí)間進行驗證；

3、mes系統功能三：質量管理

在(zài)裝配行業裏的(de)品質管理涉及到(dào)制品和(hé / huò)物料的(de)防呆防錯，當生産遇到(dào)質量問題時(shí)，要(yào / yāo)做到(dào)停線的(de)準備，信息的(de)追溯與是(shì)否允許制品混線混流生産等，其特有的(de)防呆防錯機制，在(zài)按照操作順序生産的(de)情況下，通過工藝校驗來(lái)完成。在(zài)發生質量問題的(de)時(shí)候，MES系統根據物品、軟件、設備儀器儀表工裝夾具用途、自定義追溯項目等方式，在(zài)第一(yī / yì ／yí)時(shí)間找出(chū)發生問題的(de)生産環節。

4、mes系統功能四：報表管理

mes系統對人(rén)員、班組、工位、産線等不(bù)同粒度都能進行包括産量、用時(shí)、原料的(de)準确統計，有效減少工時(shí)、績效的(de)核算工作。

5、mes系統功能五：工序計劃調度

企業的(de)生産在(zài)初始狀态下，根據新加入的(de)生産計劃分解成工序級車間作業，發布到(dào)車間；車間的(de)作業在(zài)調度策略當前生産信息的(de)指導下進行；在(zài)加工過程中，作業控制層根據執行情況的(de)反饋信息，處理和(hé / huò)調整作業的(de)執行。如果無法按正常順序繼續加工，将向作業排序層請求重調度，進行下一(yī / yì ／yí)輪的(de)計劃、執行和(hé / huò)控制過程。

6、mes系統功能六：實時(shí)生産監控

MES系統實時(shí)對關鍵指标進行監控，異常出(chū)現時(shí)通過Mail、短信、看闆等方式進行警示，變被動管理爲(wéi / wèi)主動管理。