今天我們就(jiù)針對非标自動化産品設計來(lái)談一(yī / yì ／yí)下，在(zài)設計過程中值得大(dà)家留意的(de)五個(gè)原則，這(zhè)五個(gè)原則相互協同和(hé / huò)配合，互爲(wéi / wèi)條件與基礎，隻有兼顧了(le／liǎo)這(zhè)五個(gè)設計原則，才能真正做好一(yī / yì ／yí)款非标自動化産品的(de)設計。

01 成本優先原則

非标産品的(de)設計，最大(dà)的(de)特點就(jiù)是(shì)小規模化出(chū)産，功能單一(yī / yì ／yí)而(ér)适應範圍有限。針對這(zhè)樣的(de)産品，假如我們想在(zài)一(yī / yì ／yí)開始就(jiù)“把錢給賺了(le／liǎo)”，那就(jiù)需要(yào / yāo)嚴格控制成本，成本控制可以(yǐ)從以(yǐ)下幾個(gè)方面來(lái)考慮：

1.研發成本

盡量選擇精兵強将來(lái)擔任非标産品設計的(de)項目主管，在(zài)項目成員配備上(shàng)，要(yào / yāo)盡量少而(ér)精，對項目人(rén)的(de)綜合能力要(yào / yāo)求要(yào / yāo)盡量高。項目主管不(bù)僅要(yào / yāo)在(zài)方案設計上(shàng)具備足夠的(de)經驗和(hé / huò)能力，在(zài)團隊協調上(shàng)也(yě)要(yào / yāo)具備相應的(de)擔當和(hé / huò)技能，同時(shí)還要(yào / yāo)兼顧團隊的(de)運作效率。

2.采購成本

采購成本的(de)控制也(yě)需要(yào / yāo)研發工程師的(de)密切配合，選用零部件時(shí)盡量遵循通用化和(hé / huò)尺度化原則，并将這(zhè)些零部件供應商盡量統一(yī / yì ／yí)，形成長久而(ér)互惠的(de)戰略合作關系；同時(shí)協商好采購的(de)付款方式，盡可能采用季度付款或年度付款的(de)方式，以(yǐ)期盡量少地(dì / de)占用流動資金。

3.外協成本

在(zài)結構設計上(shàng)，要(yào / yāo)盡量讓各功能部件模塊化、通用化，其本質仍是(shì)由不(bù)同的(de)功能部件組成。在(zài)很多功能部件的(de)選擇和(hé / huò)使用上(shàng)，仍然存在(zài)很多共性。外協加工時(shí)盡量将這(zhè)些功能部件做規模化和(hé / huò)批量化處理，并與制造供應商形成長期戰略合作關系，通過長期穩定的(de)合作，來(lái)提升外協效率，降低外協加工成本。

4.裝配成本

這(zhè)也(yě)牽涉到(dào)非标設計的(de)結構處理和(hé / huò)功能部件的(de)實現與安裝，盡可能将結構簡單化、緊湊化、單一(yī / yì ／yí)化、尺度化處理，能夠外購的(de)絕不(bù)外協，能夠外協的(de)絕不(bù)自制；同時(shí)在(zài)裝配前要(yào / yāo)與裝配技術員做充分解釋與說(shuō)明，并形成規範的(de)裝配流程和(hé / huò)工藝，讓整個(gè)裝配流程無障礙進行。

5.調試成本

調試成本取決于(yú)非标設計前的(de)項目調研和(hé / huò)分析深度，也(yě)取決于(yú)項目方案設計者的(de)功力和(hé / huò)經驗，更依賴于(yú)現場調試工程師臨場應變能力和(hé / huò)技術純熟程度，在(zài)非标設計項目上(shàng)一(yī / yì ／yí)定要(yào / yāo)讓最優秀的(de)人(rén)站在(zài)第一(yī / yì ／yí)線，他(tā)們才是(shì)項目成功的(de)最大(dà)保障。

6.售後成本
非标設計最害怕的(de)就(jiù)是(shì)售後成本無節制地(dì / de)增加，這(zhè)是(shì)非标設計昂貴的(de)原因之(zhī)一(yī / yì ／yí)，也(yě)是(shì)非标設計成本最不(bù)可控的(de)地(dì / de)方，一(yī / yì ／yí)個(gè)項目是(shì)否盈利，很大(dà)程度就(jiù)是(shì)聚焦在(zài)售後這(zhè)一(yī / yì ／yí)塊，這(zhè)個(gè)成本的(de)控制要(yào / yāo)在(zài)售前各個(gè)環節做出(chū)充分的(de)預判和(hé / huò)分析。

02 質量保證原則

1.工程師的(de)設計能力
對于(yú)非标設計而(ér)言，由于(yú)就(jiù)是(shì)“一(yī / yì ／yí)錘子(zǐ)買賣”，所以(yǐ)根本就(jiù)沒有試錯的(de)機會和(hé / huò)預算，做成功了(le／liǎo)“皆大(dà)歡喜”，做失敗了(le／liǎo)“一(yī / yì ／yí)虧到(dào)底”，所以(yǐ)很考驗設計工程師的(de)個(gè)人(rén)經驗和(hé / huò)能力強弱。

特别是(shì)項目的(de)方案設計工程師，方案的(de)原理性對錯就(jiù)是(shì)檢修團隊是(shì)不(bù)是(shì)在(zài)做一(yī / yì ／yí)件“對的(de)事情”的(de)基礎，假如方案存在(zài)原理性的(de)錯誤，那麽團隊後續的(de)所有努力就(jiù)是(shì)“南轅北轍”的(de)無用功，不(bù)僅浪費了(le／liǎo)公司的(de)人(rén)力、财力和(hé / huò)物力，更重要(yào / yāo)的(de)是(shì)失去了(le／liǎo)市場競争的(de)機會和(hé / huò)資格。

同時(shí)我們也(yě)需要(yào / yāo)兼顧非标設計在(zài)細節上(shàng)的(de)處理，一(yī / yì ／yí)個(gè)好的(de)、可靠的(de)設計細節才是(shì)王道(dào)，非标産品的(de)穩定性和(hé / huò)合用性一(yī / yì ／yí)定是(shì)來(lái)自于(yú)細節的(de)處理，而(ér)設計工程師之(zhī)間的(de)能力比拼很多時(shí)候也(yě)體現在(zài)對細節的(de)掌握和(hé / huò)應用上(shàng)。

2.采購件的(de)質量
對于(yú)産品經理而(ér)言，我們隻能相信一(yī / yì ／yí)句話“便宜無好貨，好貨不(bù)便宜”，任何品質可靠、功能齊全的(de)零部件都不(bù)會以(yǐ)一(yī / yì ／yí)個(gè)不(bù)公道(dào)的(de)價格去獲得，這(zhè)其中的(de)取舍，對于(yú)産品經理來(lái)說(shuō)就(jiù)是(shì)一(yī / yì ／yí)場賭博，有經驗的(de)成分，也(yě)有運氣的(de)成分。

很多産品用了(le／liǎo)好的(de)配件，依然有犯錯的(de)情況，有的(de)産品使用的(de)是(shì)很普通的(de)配件，幾年運行良好的(de)概率也(yě)存在(zài)，所以(yǐ)這(zhè)很大(dà)程度要(yào / yāo)看項目經理的(de)取舍。
對于(yú)非标産品的(de)設計，建議盡量用好一(yī / yì ／yí)點的(de)配件，固然在(zài)前期成本上(shàng)有一(yī / yì ／yí)些加高，但是(shì)有很大(dà)幾率爲(wéi / wèi)我們降低後期的(de)售後成本，而(ér)且可以(yǐ)保證我們産品在(zài)市場上(shàng)和(hé / huò)客戶處的(de)良好名聲，這(zhè)不(bù)僅是(shì)處于(yú)産品本錢的(de)考量，更是(shì)出(chū)于(yú)公司産品營銷和(hé / huò)企業形象的(de)考慮。

03 工藝控制原則

工藝的(de)控制，主要(yào / yāo)體現在(zài)兩個(gè)部門，當然這(zhè)兩個(gè)部門也(yě)和(hé / huò)成本有着非常大(dà)的(de)關系，但更多的(de)仍是(shì)依靠于(yú)設計者的(de)設計能力：

1.機械加工工藝控制
對于(yú)非标産品，一(yī / yì ／yí)定的(de)外協加工零件是(shì)必需品，如何從設計上(shàng)來(lái)保證加工工藝的(de)可靠性和(hé / huò)低成本，是(shì)設計工程師不(bù)能回避的(de)責任；同樣一(yī / yì ／yí)個(gè)功能部件，達到(dào)同樣的(de)功能要(yào / yāo)求，别人(rén)的(de)隻要(yào / yāo)1000元成本和(hé / huò)15天的(de)周期，你的(de)卻需要(yào / yāo)1500元成本和(hé / huò)20天的(de)周期，這(zhè)就(jiù)是(shì)你設計能力的(de)缺陷和(hé / huò)不(bù)足，同時(shí)我們也(yě)要(yào / yāo)充分考慮企業周邊配套産業鏈的(de)條件。例如外協加工廠家的(de)設備情況、工藝水準和(hé / huò)工人(rén)水平等，隻有把這(zhè)些因素都考慮進我們的(de)産品設計裏，才能真正實現對機械加工工藝的(de)控制。

2.裝配工藝的(de)控制

裝配工藝的(de)控制和(hé / huò)機械加工工藝的(de)控制一(yī / yì ／yí)樣，大(dà)部門來(lái)自于(yú)設計工程師的(de)能力體現，當然我們也(yě)要(yào / yāo)結合加工質量，裝配車間的(de)配套措施，工裝用具、檢具的(de)配備，工藝流程和(hé / huò)工序排布的(de)合理性等來(lái)實施。這(zhè)些需要(yào / yāo)考慮的(de)因素都是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)非标産品項目經理的(de)分内之(zhī)事，是(shì)需要(yào / yāo)有充分的(de)預備和(hé / huò)預案的(de)項目規劃原則。假如是(shì)抱着一(yī / yì ／yí)種走到(dào)哪裏算哪裏的(de)心态，那要(yào / yāo)做好一(yī / yì ／yí)個(gè)非标産品的(de)設計幾乎是(shì)沒有什麽勝算的(de)，由于(yú)産品的(de)周期和(hé / huò)價格都沒有給你足夠的(de)修正自己錯誤和(hé / huò)失誤的(de)空間和(hé / huò)機會。

04 周期核算原則

非标産品的(de)設計，周期的(de)核算非常的(de)樞紐。對于(yú)很多工程師而(ér)言，隻要(yào / yāo)不(bù)是(shì)太過于(yú)複雜的(de)産品，大(dà)家都有去接單的(de)能力，但是(shì)要(yào / yāo)在(zài)一(yī / yì ／yí)個(gè)相對較短的(de)時(shí)間内，從設計、外協和(hé / huò)外購，裝配調試等環節都能科學的(de)分配和(hé / huò)系統的(de)完成，仍是(shì)很考驗項目工程師能力的(de)。這(zhè)不(bù)單是(shì)設計能力，還有對手上(shàng)各種資源的(de)調配能力，對産品上(shàng)下遊工業鏈的(de)掌握能力，對項目各個(gè)環節的(de)掌控能力等都是(shì)較大(dà)的(de)考驗。

非标設計的(de)一(yī / yì ／yí)個(gè)特點，本身就(jiù)是(shì)周期短、成功率要(yào / yāo)求高，上(shàng)下遊供應鏈複雜，産品針對性強，且沒有很好的(de)參考對象和(hé / huò)充分的(de)設計經曆，幾乎每一(yī / yì ／yí)個(gè)非标設計都是(shì)對團隊成員的(de)一(yī / yì ／yí)次生死考驗和(hé / huò)洗禮，也(yě)是(shì)一(yī / yì ／yí)次次的(de)浴火重生。

同時(shí)，周期的(de)預估，很多環節是(shì)不(bù)可控的(de)，例如上(shàng)下遊的(de)供給商，非标設計由于(yú)大(dà)多數是(shì)單件出(chū)産或者是(shì)小批量出(chū)産，在(zài)上(shàng)下遊供給商的(de)配協力度上(shàng)，很難有足夠的(de)理由去調動他(tā)們的(de)積極性和(hé / huò)配合欲望。更多的(de)時(shí)候是(shì)他(tā)們根本就(jiù)不(bù)在(zài)乎是(shì)否有你這(zhè)個(gè)“不(bù)痛不(bù)癢”的(de)小訂單，所以(yǐ)在(zài)供給鏈的(de)配備和(hé / huò)把握上(shàng)，尤其要(yào / yāo)下足功夫。

針對那些可以(yǐ)控制的(de)環節，一(yī / yì ／yí)定要(yào / yāo)盡力争取多的(de)時(shí)間，并把這(zhè)些時(shí)間留給那些不(bù)可控的(de)環節，以(yǐ)期對整個(gè)項目有一(yī / yì ／yí)個(gè)很好的(de)動态平衡，這(zhè)是(shì)每一(yī / yì ／yí)個(gè)從事非标産品設計的(de)人(rén)都需要(yào / yāo)牢記的(de)事情。

05 售後評估原則

在(zài)前面成本控制的(de)部分，我們曾提到(dào)售後成本的(de)較大(dà)影響，其實售後成本與非标産品設計性質有很大(dà)的(de)關系，一(yī / yì ／yí)個(gè)成熟的(de)産品，從研發到(dào)試制，從試制到(dào)試用，從試用到(dào)完善，從完善到(dào)産品定型，這(zhè)是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)循序漸進的(de)過程。

但非标産品由于(yú)其産品市場的(de)獨特性，消除了(le／liǎo)“試制、試用、完善”等多個(gè)步驟，基本上(shàng)是(shì)從研發到(dào)裝配，從裝配到(dào)使用這(zhè)麽一(yī / yì ／yí)個(gè)路線，這(zhè)在(zài)很大(dà)程度上(shàng)決定産品的(de)不(bù)成熟性，即使再優秀的(de)設計工程師，都有偶然犯個(gè)錯的(de)時(shí)候。

所以(yǐ)我們也(yě)不(bù)應對研發工程師有過多的(de)苛求，隻能利用一(yī / yì ／yí)些機制、經驗和(hé / huò)設計能力，盡量保證産品的(de)成熟和(hé / huò)實用，即使我們做不(bù)到(dào)100%，也(yě)要(yào / yāo)将一(yī / yì ／yí)些樞紐性的(de)功能和(hé / huò)結構處理好，讓這(zhè)個(gè)産品存在(zài)更多的(de)可塑性。這(zhè)樣才利于(yú)我們後續的(de)完善和(hé / huò)改進，千萬不(bù)要(yào / yāo)犯産品設計原理上(shàng)的(de)失誤和(hé / huò)缺陷，否則隻有虧本的(de)份。

同時(shí)，我們也(yě)要(yào / yāo)與産品的(de)終極用戶，保持良好的(de)溝通，用優質的(de)服務和(hé / huò)良好的(de)态度來(lái)彌補産品在(zài)設計上(shàng)的(de)一(yī / yì ／yí)些小失誤，并在(zài)後續的(de)售後過程中，用改進方案來(lái)平複客戶可能出(chū)現的(de)不(bù)滿和(hé / huò)訴求。

也(yě)隻有做到(dào)這(zhè)樣，才能真正讓自己從項目的(de)推進中成熟起來(lái)，也(yě)讓公司從産品的(de)銷售中強盛起來(lái)。